(Lección 1 de 5):
Una breve introducción al sistema de Debittering (desamargado), su propósito, sus etapas principales y lo que aprenderemos de ellas a lo largo de estas semanas:
CURSO: Debittering MÓDULO: Inducción
LECCIÓN: 1/5
Se refiere al proceso utilizado para reducir o eliminar sustancias amargas naturales como la naringina o la limonina en jugos de toronja, naranja o limón mediante el uso de resinas adsorbentes. Él opera bajo estrictos lineamientos normativos
¿Qué es Debittering? O, en español, proceso de desamargado
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Su propósito fundamental es procesar y acondicionar el jugo cítrico para asegurar su: - Calidad comercial. - Palatabilidad (reducción de amargor). - Inocuidad alimentaria.
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Este proceso se divide en tres etapas principales operadas por equipos especializados:
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Estos equipos tienen la función física de retirar mecánicamente un porcentaje de la pulpa suspendida en el jugo cítrico para condicionarlo antes de su ingreso a los filtros de resina.
Aplica de manera exclusiva a la Centrífuga 101 (Tren A) y a la Centrífuga 102 (Tren B).
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El jugo debe salir de la centrífuga con un porcentaje de pulpa no mayor al 1.5% para evitar dañar o saturar prematuramente las resinas del filtro de desamargado.
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Para ello aprenderás...
El proceso estandarizado de arranque, operación y paro de los equipos centrífugos para asegurar un óptimo funcionamiento operativo
Realiza la separación por vacío y vapor de los aceites esenciales presentes en el jugo cítrico crudo antes de pasar por la etapa de desamargado, mejorando sustancialmente las características de calidad final del producto.
Aplicable al equipo de D'Oiler del área de Debittering.
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Para ello aprenderás...
El proceso de arranque, operación, paro de equipo y lavado de D’Oiler correspondiente al área de Debittering.
Reduce el nivel de amargor del jugo de naranja mediante columnas de filtración que contienen la resina adsorbente P-495, la cual separa físicamente y retiene los compuestos químicos responsables del sabor amargo (como el limonín).
Aplicable al equipo especializado de desamargado en el área de Debittering.
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Para ello aprenderás...
Los procedimientos (de manera sistemática) de arranque, operación, paro, regeneración y conservación de los filtros de resina
también hablaremos de la coordinación de la operación integrada de todos los equipos del área desde el sistema de control centralizado y la correcta limpieza y desinfección en sitio de las líneas de tuberías, clústeres de válvulas y tanques de almacenamiento antes y después de cada corrida de jugo, para asegurar los estándares de calidad e inocuidad.
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No mayor al 2.5% de pulpa
No mayor al 0.5% de pulpa
No mayor al 1.5% de pulpa
¿Cuál es el porcentaje máximo permitido de pulpa en el jugo a la salida de las centrífugas 101 y 102 para que este pueda ser enviado a las columnas de Debittering
Da clic en la respuesta correcta:
No mayor al 2.5% de pulpa
No mayor al 0.5% de pulpa
¿Cuál es el porcentaje máximo permitido de pulpa en el jugo a la salida de las centrífugas 101 y 102 para que este pueda ser enviado a las columnas de Debittering
Da clic en la respuesta correcta:
No mayor al 1.5% de pulpa
Recuerda que puedes preguntarme sobre este o más procesos interactuando conmigo.
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Espera la siguiente microcápsula.