CAPACITACIÓN Extractores

INDUCCIÓN

(Lección 3 de 5):

Aspectos e impactos ambientales asociados

  En esta microcápsula       exploraremos...               

Los principales aspectos ambientales detectados durante la operación y los controles operacionales que cada operador debe implementar obligatoriamente.

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LECCIÓN: 3/5

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La operación de los extractores y clasificadores interactúa directamente con el medio ambiente.  El control oportuno de los siguientes aspectos e impactos ambientales garantiza la sustentabilidad del proceso:

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Impacto relacionado:

                   En el consumo de                    agua dulce

Agotamiento del recurso hídrico.

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El arrastre de aceite en las porta copas y los ciclos de lavado/ enjuague consumen grandes volúmenes de agua.

                   En el consumo de                    agua dulce

Controles operacionales obligatorios:

Ajustar los flujómetros únicamente a los caudales recomendados por tipo de cítrico (p. ej., naranja de 7-8 gpm, limón de 4-5 gpm, toronja de 8-10 gpm o tangerina de 5-6 gpm).  Durante el lavado manual o enjuague de componentes retirados, manguerear de manera estrictamente controlada para evitar el desperdicio del recurso.

LECCIÓN: 3/5

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Impacto relacionado:

                   En el consumo de                    energía eléctrica

Agotamiento de recursos energéticos y calentamiento global.

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El funcionamiento de motores principales, motores de lubricación, bombas de químicos y tolvas vibradoras genera agotamiento de recursos energéticos.

                   En el consumo de                    energía eléctrica

Controles operacionales obligatorios:

Evitar el funcionamiento innecesario de las máquinas en vacío. Apagar por completo los equipos e interruptores de corriente en paros de línea programados para optimizar la eficiencia energética de la planta.

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                   En las emisiones                    de ruido

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El Sizer y los extractores generan contaminación acústica debido a su constante operación mecánica y vibración.

Impacto relacionado:

Contaminación acústica industrial.

Controles operacionales obligatorios:

Reportar inmediatamente condiciones anormales de ruido o vibraciones mecánicas inusuales para que el departamento de mantenimiento las corrija y evitar el deterioro auditivo del personal.

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                   En las emisiones                    de ruido

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Impacto relacionado:

                    Riesgo de fugas

Contaminación directa de suelo y mantos freáticos y acuíferos.

De químicos o producto comercial (jugo o aceite)

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El motor de lubricación interno, las mangueras de agua, las líneas de sosa y el propio jugo de cítricos son fuentes potenciales de fugas.

Controles operacionales obligatorios:

Realizar inspecciones previas y constantes a las juntas y mangueras, asegurar el correcto acoplamiento de las líneas antes del bombeo de sosa y reportar inmediatamente cualquier derrame o goteo anormal detectado en el área.

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                    Riesgo de fugas

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Impacto relacionado:

                    Sobre la generación de                     residuos orgánicos e                      industriales

Contaminación del agua pública y alta carga orgánica vertida a la PTAR.

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Las mermas de fruta en el sizer, la pulpa e impurezas removidas en limpiezas y el desecho de refacciones desgastadas (como copas o anillos limpiadores dañados) generan contaminación del suelo y agua si no se gestionan.

Controles operacionales obligatorios:

Retirar y depositar la materia orgánica (pulpa o fruta tirada) y las piezas mecánicas dañadas en los contenedores específicos asignados por la planta.  Dirigir obligatoriamente las descargas de lavado con sosa cáustica y sanitizantes hacia sistemas autorizados de tratamiento de agua residual, evitando vertidos accidentales en drenajes pluviales o suelo.

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                    Sobre la generación de                     residuos orgánicos e                      industriales

Es una obligación ambiental notificar de forma urgente al departamento correspondiente cualquier condición inusual  en piso, como fugas de aceite/jugo, ruidos anormales de fricción metálica en el tazón o fallas eléctricas generales.

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